كتاب اپراتوري خشك كردن چوب فصل 4 - بررسي و نگهداري كورههاي خشك
كردن الوار و ادوات متعلقه – بخش 2
نگهداري و انجام مراقبتهاي لازم به منظور
تحصيل عمليات خشك نمودن الوار بصورت مناسب و موثر فرآيندي است كه
همانند داشتن يك طراحي و ساختمان مناسب براي كورهها اهميت دارد.
نگهداري مناسب و توام با كفايت اين ادوات را ميتوان با انجام
بررسيها و بازبينيهاي مكرر كوره و ادوات جانبي متعلقه انجام داد.
در صورتي كه در اين بررسيها مشخص شد كه نياز به تعمير يا تعويض
قطعات وجود دارد، ميبايست اقدامات مقتضي را در اسرع وقت انجام داد
تا از بروز مشكلات در طي روال خشك نمودن الوار جلوگيري بعمل آيد.
بررسيهاي سيستماتيك مكرر ميبايست موارد زير
را شامل شود: دربها، كفها، مسيرها، ادوات كنترلي، گرمايشي، اسپري،
سيستمهاي تهويه، واگنها، ادوات جابجايي الوار و موارد عمومي مربوط
به نگهداري. جهت اطمينان از آنكه بررسيهاي انجام پذيرفته كامل
ميباشند، اپراتورهاي كوره ميبايست نسبت به ثبت شرايط كوره و
ادوات مربوطه بر روي يك ليست كنترلي اقدام نمايند. ليست كنترلي
ارائه شده در انتهاي اين فصل را ميتوان براي هر يك از كورههاي
خاص در نظر گرفت.
ساختمان
كوره Kiln Structure
كورههاي خشك سازي الوار، صرف نظر از موادي كه
در ساخت آنها بكار گرفته شده است، ميبايست تحمل شرايطي را داشته
باشند كه بسيار سختتر از شرايط ساختمانهاي عادي است.
كورهها نه تنها ميبايست در برابر شرايط آب و
هوايي مقاومت نمايند بلكه ميبايست مقاومت مناسبي را در برابر
شرايط حاد داخلي داشته باشند. رطوبت نسبي ميتواند از 5 الي 95%
متغير باشد و دما نيز از منهاي 20درجه فارنهايت تا 250 درجه
فارنهايت متغير خواهد بود. علاوه بر اين، بخارهاي بوجود آمده از
الوار تحت فرآيند خشكسازي نيز اغلب باعث بروز پديده زنگزدگي
ميشود. اجزاي ساختماني كوره و پوششهاي محافظتي داخلي آن ميبايست
توانايي مقاومت در برابر اين تنوع عملياتي محيطي را داشته باشند.
ديوارها ،
پوششهاي فوقاني، و سقفها Walls, Roofs, and Ceilings
اكثريت كورههاي بخاري يا اشتعال مسقيم تجاري،
امروزه از (1) پانلهاي آلومينيمي پيشساخته و چارچوبهاي فولادي يا
آلومينيمي يا (2) مصالح ساختماني، بلوكهاي بتوني اوليه يا
بلوكهاي متراكم سبك و در برخي از مواقع بتونهاي پيشساخته تشكيل
شدهاند. با وجود آنكه كورههاي پيشساخته آلومينيمي نيازمند
سرمايهگذاري بيشتري ميباشد، هزينه نگهداري اين كورهها در مقابل
به ميزان قابل ملاحظهاي در مقايسه با كورههاي بتني كمتر ميباشد.
استفاده از پانلهاي آلومينيمي پيشساخته
بعنوان جدارهها و پوششهاي فوقاني كورهها از دهه 1950 رونق يافته
و تا سال 1960 گستردگي زيادي را كسب نمود. طرحهاي اوليه از نوعي
از تختهاي مخصوص ايزولاسيون در ساختمانهاي تجاري استفاده
مينمود.
كورههايي كه از مصالح ساختماني يا بنايي درست
ميشوند بواسطه انبساط و انقباض ناشي شده از تغيرات دمايي داخل
كوره در طي روال خشكسازي ، ممكن است دچار تركها يا شكافهايي
گردند. اين مشكل در برخي از مواقع بواسطه وجود تفاوت دمايي زياد
بين محيطهاي داخلي و خارجي تشديد ميگردد. اغلب كورههاي بتني
داراي بلوكهاي سيماني با منافذ متعدد ميباشند كه ميزان زيادي از
بخار آب فضاي كوره جذب اين منافذ ميگردند.
دربها معمولا جزء ضعيفترين و مشكلآفرينترين
بخشهاي يك كوره ميباشند. آنها معمولا بواسطه عدم رعايت احتياط در
باز و بسته نمودن دچار آسيب ديدگي ميشوند. مخصوصا به هنگامي كه
اپراتور ليفتراك در طي روال بارگيري و باربرداري توجه كافي را در
اين خصوص اعمال نداشته باشد و يا به هنگامي كه الوار بارگيري شده
كه بصورت نامناسب قرار گرفتهاند به درب كوره برخورد كنند.
كف اغلب كورههاي تجاري از بتن ساخته شده است.
در برخي از كورههاي كوچك، كه معمولا كاركردي نيمه وقت دارند و يا
بيشتر داراي طراحي خانگي ميباشند، كف آنها از سنگ ريزه، الوار و
يا حتي خاك و ماسه پوشيده شده است. كليه گونههاي كوره نيازمند
نگهداري و مراقبت ميباشند.
معمولا، ريلها و پشتيبانهاي ريل در كورههايي
كه داراي فن يا بادزن در ناحيه فوقاني يا در كنار بخش خشك كن
ميباشند مشكل آفرين نميباشند، چرا كه اين ريلها بخوبي پشتيباني و
مهار شدهاند.
كنترل دقيق دماي خشك و مرطوب (يا دماي خشك و
رطوبت نسبي) براي بهرهگيري از عمليات مناسب و كاراي كوره الزامي
ميباشد. شايعترين و بهترين روش كنترل استفاده از ادوات ثبات
كنترل اتوماتيك و نيمه اتوماتيك ميباشد (به بخش ادواتي براي كنترل
شرايط خشك سازي در فصل 2 جهت تشريح كاملتر ادوات كنترلي مراجعه
نمائيد).
سنسورهاي دماي
خشك Dry-Bulb Sensors
به منظور تعيين درست دما، سنسور را ميبايست
در محل اصلي گردش هوا كه بسمت محفظه مخصوص آن جريان مييابد نصب
نمود. اين سنسور نبايد بيش از حد به جداره يا بار الوار نزديك
باشد. دقت لازم را ميبايست بعمل آورد تا از قرار دادن سنسورها و
لولههاي موئينهاي آنها در مجاورت لوله بخار يا ديگر منابع بخار
كه ممكن است باعث خواندن اطلاعات اشتباه شوند اجتناب نمود.
سنسورهاي دماي
مرطوب Wet-Bulb Sensors
سنسور دماي
مرطوب را ميبايست بگونهاي نصب كرد كه جريان هوا در اطراف آن
بصورت دائمي وجود داشته باشد. تجربه نشان داده است كه سرعت وزش
جريان هوا به كمي ft/min 150 رضايت بخش ميباشد، ولي براي تحصيل
اطلاعات خوانده شده دقيقتر سرعت 300 تا 600 ft/min يا حتي بيشتر
پيشنهاد ميگردد.
برخي از كنترلرهاي- ثبات و برخي از سيستمهاي
خشك نمودن الوار از سنسورهايي استفاده ميكنند كه ميتوانند بطور
مستقيم نسبت به حس نمودن ميزان رطوبت يا رطوبت نسبي پايدار، بجاي
دريافت غيرمستقيم آن از طريق دماسنج دماي مرطوب، اقدام كنند.
به هنگامي كه ادوات كاليبره نباشند، شرايط
روال حقيقي خشك سازي در داخل كوره متفاوت از مواردي ميباشد كه بر
روي نمودار ثبت گرديدهاند. در اين شرايط نقصهاي شديد روال خشك
سازي و يا افزايش زمان خشك نمودن الوار ممكن است بوجود آيد. بواسطه
آنكه يك ابزار جديد ممكن است در طي حمل و نقل با تكان و لرزش مواجه
شده باشد، در زمان نصب ميبايست نسبت به كنترل كاليبراسيون در دو
يا سه نقطه دستگاه اقدام نمود.
