www.irantarjomeh.com

                    

 

 

جداسازي تركيبات چاپي رنگ راكتيو با استفاده از نانو فيلتراسيون  -  The removal of reactive dye printing compounds using nanofiltration

    نام اصل متن :   The removal of reactive dye printing compounds using nanofiltration

    نام ترجمه به فارسي : جداسازي تركيبات چاپي رنگ راكتيو با استفاده از نانو فيلتراسيون

    كد ترجمه :  TXT31        تعداد صفحه انگليسي:  7   تعداد صفحه فارسي:  27   سال: 2007

     منبع :  اينترنت - مقاله كامل - الزوير - University of Maribor
     قيمت : 120000 ريال


جداسازي تركيبات چاپي رنگ راكتيو با استفاده از نانو فيلتراسيون

چكيده

فاضلاب حاصل از چاپ رنگ راكتيو كه ناشي از فرآيند سنتيك بوده، فاضلاب رنگي حقيقي بدست آمده از كارخانجات نساجي محلي تحت عمليات نانو فيلتراسيون با استفاده از غشاء NFT-50 بصورت قاب يا صفحه‌اي و در جريان‌هاي متفاوت عرضي (m/s 8/0 و 6/0 و 4/0) و فشارهاي (15-2 بار) قرار گرفتند. غشاء نانو فيلتراسيون با توجه به فاكتورهاي آلودگي غشاء، جريان نفوذ، توانايي براي جداسازي رنگ، هدايت يون‌هاي Na+ و COD بعنوان تابعي از فشار عمليات و غلظت تغذيه ارزيابي مي‌شود. راندمان جداسازي نفوذ بواسطه اندازه‌گيري راندمان جداسازي رنگ، هدايت يون‌هاي Na+ و حفظ COD كنترل و اداره مي‌شود. با استفاده از غشاء براي هر كدام از چهار رنگ حفظ و نگهداري رنگي بالايي حاصل شد (از 4/99 تا 9/99%) و الكتروليت مصرفي (73%- 63). حفظ مواد آلي بين 20 تا 50% متغير است و وابسته به فشار مصرفي است. در فشار بالاتر و با استفاده از جريان‌هاي بيشتر عرضي ثابت(حفظ) رنگي بالاتري بدست آمد.

كلمات كليدي: نانو فيلتراسيون، غشاء، فاضلاب(پساب) پس از چاپ راكتيو، رنگ راكتيو، پلاريزاسيون غلظت

مقدمه

چاپ كالاهاي نساجي يكي از مهمترين شيوه‌ها براي تزئين كردن كالاهاي نساجي است. الياف سلولزي معمولا اليافي هستند كه تحت عمليات چاپ قرار مي‌گيرند و رنگهاي راكتيو معمولي‌ترين رنگهاي مصرفي در نساجي هستند[1]. در انتهاي عمليات چاپ، زمانيكه چاپ شسته شده براي زدودن رنگ دانه‌ها و مواد كمكي با استفاده از 200 ليتر آب در هر كيلوگرم از كالا عمليات آبكشي صورت گرفت. در اين فرآيندها نياز واضحي به صرفه‌جويي در آب احساس مي‌شود. استفاده مجدد از آب تا آنجا كه ممكن است در بسياري از فرآيندهاي شستشو و آبكشي با كيفيت كمتر از آب تازه، رخ بدهد...

تركيب پساب نساجي آماده شده به روش مصنوعي

پساب شبيه‌سازي شده مورد مطالعه مطابق با فرآيند شستشوي انجام شده پس از چاپ راكتيو بر روي كالاهاي نساجي، آماده شد. موادي كه پس از شستشوي نهايي كالاهاي چاپ شده از سطح پارچه جدا شده و وارد پساب مي‌شوند غلظت دهنده، مواد رنگي مخلوط نشده و مواد كمكي استفاده شده در فرآيند چاپ مي‌باشند. ميزان غلظت اين اجزاء در پساب وابسته به غلظت اجزاء در فرمول خمير چاپ مي‌باشد...

كاهش در جريان نفوذ، تقريبا 50% ناشي از پلاريزاسيون غلظت و جذب رنگي است. كاهش جريان را مي‌توان با استفاده از تغيير در شرايط عملياتي كمينه كرد. سرعت‌هاي عرضي تاثير چشمگيري را بر روي مقادير جريان مي‌گذارند و با افزايش سرعت‌هاي عرضي، افزايش مي‌يابد. مي‌توان محاسبه كرد كه نگهداري بالاي رنگ از (4/99 تا 9/99%) براي هر چهار رنگ و هر دو الكتروليت (63- 73%) از غشاء حاصل مي‌شود. نگهداري رنگ از فشار تاثيرپذير نيست، اما نگهداري الكتروليت و ...  وابسته به فشار است...

 

 

 

 

براي سفارش ترجمه اين قسمت را كليك نمائيد