|
تاثير وجود الياف كوتاه نپها در سيستم ريسندگي
ورتكس موراتا
سيستم ريسندگي ورتكس موراتا براي اولين بار در نمايشگاه بينالمللي
ماشين آلات نساجي اوزاكا 1997، معرفي شد.
موراتا به نحو چشمگيري پتانسيل بالاي اقتصادي سيستم ريسندگي ورتكس را
در توليد نخ 15 تكس صددرصد پنبهاي با سرعت 400 متر در دقيقه، نشان ميدهد.
با مقايسه سيستم ريسندگي اويناند همين نمره نخ را با سرعت 150 متر در
دقيقه توليد ميكند. علاوه بر اين، خصوصيات نخ پارچههاي توليدي از اين
سيستم قابل مقايسه با نخهاي توليدي از سيستم رينگ ميباشند به صورتي
كه پارچههاي توليدي از نخهاي سيستم ورتكس موراتا همچون پارچههاي
توليدي از نخ رينگ، داراي سطح صاف و نرمي بوده و خواص پوششي بالايي را
ارائه ميكنند. اما در سيستم (MVS ، ورتكس) براي بدست آوردن اين
خصوصيات مطلوب، الياف مصرفي بايد تميز و با استحكام بوده و داراي طول
حداقل 28 ميليمتر (بيشتر از 32/13 اينچ) بوده و داراي يكنواختي طولي
باشند.
در شيوه ريسندگي هوا كه در تكنيك MVS استفاده ميشود، فتيله پنبه به
سيستم تغذيه شده سپس با استفاده از ناحيه كشش چهارتايي غلتك / ايرون،
براي رسيدن به نمره دلخواه كشيده ميشود سپس الياف كشيده شده توسط
جريان شديد هوا به درون نازل كشيده شده سپس در اطراف يك دوك توخالي
ساكن پيچيده ميشوند...
به دليل وجود سيستم خلاء در اطراف پايه دوك الياف كوتاه ونپها از نخ
خارج ميشوند. الياف در حين پيچش به نواحي مركزي دوك محور دوك را پايين
ميآورند. تاب نخ، هنگامي كه الياف در حال پيچش به دور نوك دوك ميباشند
و قبل از اينكه محور دوك پايين بيايد، به نخ داده ميشود. راندمان
بالاي سيستم ريسندگي MVS به چند دليل عمده ميباشد: اول به دليل سرعت
بالاي ريسندگي، دوم به دليل اينكه نخ به جاي اينكه از نيمه نخ توليد
شود، مستقيما از فتيله توليد ميشود و سوم بدليل اينكه نخ به صورت
مستقيم بر روي بستهاي پيچيده ميشود كه توسط كارخانه به فروش ميرسد.
...
فرآيند پنبه پاككني
پنج عدل پنبه شسته شده Sicalauo Darling Downs با پنج نوع طول الياف و
مقدار نپ از مركز بينالمللي تحقيقات مهندسي در زمينهاي كشاورزي (NCEA)
براي مطالعه اثر پاك كردن پنبه، تهيه شد. اين مطالعه در پنبه پاككني
Dalby كوئيزلند در ژولاي سال 2000 انجام شد...
عمليات كارخانه
پس از انجام فرآيندهاي مختلف بر
روي الياف، با استفاده از تجهيزات آزمايشگاهي مشخصات الياف مورد آزمايش
و بررسي قرار گرفت...
مشخصات كيفي الياف
به دليل اينكه شرايط رشد و موقعيت
مكاني برداشت پنبه يكسان ميباشد، مقاومت در خصوصيات الياف ميتواند در
نوع انبارداري و فرآيند پنبه پاككني الياف تاثيرگذار باشد...
خصوصيات طولي الياف
در فرآيندهاي مختلف پنبه پاككني
تفاوت آشكاري در طول الياف، طول الياف كوتاه و يكنواختي طولي الياف
وجود دارد(
استحكام
استحكام الياف يكي از خصوصيات
پايهاي و اساسي براي تعيين كيفيت پارچه و نخ و راندمان فرآيند ميباشد...
خار و خاشاك و نپها
وجود نپ و خار و خاشاك و گرههاي ناشي از پيچيدهشدگي روي الياف باعث
نقص در سيستم ريسندگي شده و به ظاهر نخ و پارچه آسيب ميرساند. در
سيستم ريسندگي MVS به
دليل وجود سيستم مكش در اطراف دوك، وجود اين ضايعات باعث بروز مشكلات
كمتري ميشود. سيستم خلاء و مكش علاوه بر الياف كوتاه، نپها را قبل از
آنكه در ساختمان نخ قرار بگيرند جدا ميكند...
آمادهسازي الياف و كيفيت فتيله
پنج عمليات متفاوتي كه براي پاك كردن پنبه استفاده شد، باز كردن، تميز
كردن، كاردينگ و كشش تحت شرايط يكسان و با استفاده از سيستم تروشلر (Trutzschler)
ميباشد. هدف اصلي از فرآيند باز كردن، تميز كردن، و كاردينگ، توانايي
سيستم براي تميز كردن موثر فتيلههاي توليدي از ضايعات و نپها ميباشد...
عيوب و يكنواختي نخ
ميزان يكنواختي نخ حاصله از
سيستمهاي ريسندگي الياف كوتاه، مستقيما متاثر از مقدار الياف كوتاه در
نخ ميباشد...
موئينگي نخ
موئينگي نخ يكي از پارامترهايي
است كه به شدت تحت تاثير الياف كوتاه قرار ميگيرد...
نخ پارگيها در ريسندگي
نخ پارگي تحت عنوان تعداد پارگي نخ در هر ساعت كار ماشينريسندگي تعريف
ميشود. اگر راندمان بالاي 90% قابل دسترسي باشد، 90 پارگي در ساعت،
مقدار معمول است. تعداد نخ پارگي نخ
Ne 30/1 براي تمام
انواع پنبههاي حاصل شده از فرآيندهاي مختلف يكسان است...
نتايج
انجام عملياتهاي مختلف بر روي
پنبه دانه، قبل و در حين فرآيند ريسندگي بويژه اعمال رطوبت و خشك كردن
الياف، تاثير مهمي بر روي كيفيت الياف خواهند گذاشت. خشك كردن پنبه
دانه، دميدن هواي خشك طي پروسه پنبه پاككني منجر به توليد زياد الياف
كوتاه، كوتاه شدن طول نرمال الياف، افزايش نپ و كاهش استحكام ميشود.
اين خواص تاثير نامناسبي را بر روي كيفيت نخ توليدي و راندمان ريسندگي
خواهد گذاشت...
|
